20L旋轉蒸發(fā)器的蒸餾效率影響因素

一、20L旋轉蒸發(fā)器的加熱功率：
油浴鍋的溫度越高，溶劑的蒸餾速率越快。實(shí)際蒸餾過(guò)程中，往往不通過(guò)設置過(guò)高的反應溫度來(lái)追求蒸餾效率。原因包括：
1、蒸餾物質(zhì)若為熱敏性物質(zhì)，高溫易分解變質(zhì)；
2、過(guò)高的溫度，易導致密封圈等部件高溫軟化，降低其使用壽命，降低體系的密閉性。通常，油浴鍋采用水浴加熱，溫度設置低于60 ℃。溫度
高于80 ℃，采用油浴加熱。

二、旋蒸系統的真空度：
1、20L旋轉蒸發(fā)器由真空泵及其管路、蒸發(fā)瓶與接收瓶、冷凝管等部件組合合成。其中，影響真空度關(guān)鍵因素是：真空泵功率、體系的密閉性。其中，設備包括：真空泵、密封圈以及真空管。
2、真空泵極限越低，系統的真空值也越低。但是，系統能夠形成的真空值，由旋轉蒸發(fā)儀的設備耐壓性和保證蒸餾效率時(shí)避免爆沸兩部分因素來(lái)決定的。設置合理的真空值，需要結合上述兩個(gè)因素，由真空控制器進(jìn)行調節。目前，隔膜真空泵的極限真空最低可達2毫巴，循環(huán)水泵的極限真空大約50毫巴。
3、密封圈：連接蒸發(fā)管和冷凝管之間密封關(guān)鍵部件，耐磨、耐腐蝕是最主要的性能要求，常見(jiàn)材質(zhì)為PTFE和橡膠。其中，PTFE的耐磨性、耐腐蝕均優(yōu)于橡膠。
4、真空泵、密封圈都是易損耗部件。真空泵使用過(guò)程中要經(jīng)常對其真空度進(jìn)行測試，確保其真空度的穩定性。密封圈作為可以拆卸的配件，可以直接更換。真空管經(jīng)常使用硅膠管替代橡膠，因其老化效率慢。

三、20L旋轉蒸發(fā)器電機轉速：
電機轉速越快，蒸發(fā)瓶?jì)冉櫭娣e越大，受熱面積就越大，所形成的液膜厚度愈厚，增大傳熱溫差，蒸餾效率越高。實(shí)際使用過(guò)程中，轉速也不
是越快越好。主要是由于：
1、轉速越快，形成的離心力越大，易導致掉瓶。
2、物料的粘稠度不同，存在著(zhù)最佳轉速的考察。

四、20L旋轉蒸發(fā)器冷卻系統：蒸餾效率，冷卻系統的溫度與加熱鍋溫度保持溫差40 °C，以便將所形成的熱蒸汽進(jìn)行快速冷凝，降低蒸汽對系統真空度的影響。常用的冷卻介質(zhì)為循環(huán)冷凝水。如果存在沸點(diǎn)特別低的物質(zhì)，以循環(huán)冷凍機為載體的冰水浴、冰乙醇浴也是常用的選擇。